希克斯大型蒸汽蓄能清洁供热项目成功应用于某军工企业
蒸汽是工业生产之母，在当前愈加严格的环保要求下，传统的燃煤锅炉蒸汽发生系统正在被取缔，对于工业企业而言，蒸汽是必需品，亟需找到经济性的替代方案，利用天然气生产蒸汽成本高昂，且成本将随着天然气这种不可再生资源的短缺持续高企，绝非长久之计。利用电锅炉生产蒸汽则必须尽最大可能地利用廉价电能，方具成本经济性。
希克斯的成功案例
成熟廉价的蓄能技术为此提供了可行的解决方案，2018年1月，北京希克斯有限公司（简称希克斯）为中国兵器工业集团公司下属某军工企业建设的大型蒸汽蓄能供热项目正式投运，经过近几个月的实际运行，完全达到所有预期经济技术指标要求，完全取代了原来的两台6T/h燃煤蒸汽锅炉，完全满足了军工生产的实际蒸汽需要。
据了解，该项目采用希克斯自主研发的蒸汽蓄能技术，设计蒸汽蓄能容量23MWh（81GJ），实际配备总体蒸汽蓄热能力为270吨，设计蒸汽蓄热压力1.25MPa/1.0MPa，终端生产实际用蒸汽压力为0.2-0.3MPa，项目总投资761万元。
图：项目建设中
据希克斯向CHPLAZA清洁供热网提供的信息，该蒸汽蓄能技术采用蒸汽能量梯级利用原理、蒸汽蓄能组合技术和基于HICS蒸汽蓄能控制技术，采用价格低廉的水作为吸热、转换和热储能介质，利用夜晚廉价的低谷电力生产高温高压蒸汽，并通过巧妙设计为高压蒸汽蓄能大幅度缩小占用空间，体积可缩小到原蒸汽的1/50~1/60，有效的减小蒸汽体积，增加蓄热能力。
对于蒸汽蓄能系统的保温，其采用特殊设计的高效节能保温材料，经实际运行测试，每天蓄热周期内的循环散热损失不到1%（实测计算达到0.86%），实际蓄热效率达到国内领先水平。
在该项目中，取缔燃煤蒸汽锅炉并改为电蒸汽锅炉后，白天高峰电价时段基本不用再开启运行成本高昂的电蒸汽锅炉，即可获得低成本的蒸汽来满足生产需要。希克斯方面称，军工厂方面对该项目非常满意，已成为当地政府推广燃煤锅炉替代的宣传典型案例。
经济性优于天然气蒸汽锅炉
燃煤锅炉改造的选项一般为天然气和电两种，对于蒸汽用户，经济性是最主要的考量因素。
据希克斯介绍，其蒸汽蓄能技术与天然气蒸汽锅炉相比，最大优势在于其吨蒸汽蓄能成本已低于天然气蒸汽锅炉蒸汽成本。根据初步测算，对于一般工业或商业天然气价格的地区，采用希克斯蒸汽蓄能技术每吨蒸汽实际生产成本，已经低于天然气锅炉蒸汽实际生产成本的20%（工商业天然气价格按照3.3元/立方米，低谷电价按照0.3元/KWh计算）。
而与无蓄能的直接加热式电蒸汽锅炉成本相比，每吨蒸汽实际成本比常规电蒸汽锅炉大幅度下降，降低幅度高达57%-70%（按照常规工业电价计算），成本优势更加突出。这为该技术的市场化大规模推广带来了很大可能。
自国内大规模开展燃煤锅炉取缔行动以来，在许多天然气管道条件不具备或者天然气价格高昂的地区，电锅炉成为唯一的可行选择。但如果单纯采用电锅炉直热方式来代替燃煤锅炉，最终将由于电力成本过高，造成实际运行经济性太差。
峰谷电价机制的推行为蓄能技术的应用提供了市场机遇，蓄能系统也将成为电锅炉改造的标准配置。国内近年来发展的许多蓄能技术，如常规水蓄热、固体蓄热、相变蓄热等，虽然可以用来解决采暖问题，但实际用来大规模替代燃煤蒸汽锅炉尚无成熟有效的解决措施和成功案例。希克斯的蒸汽蓄能技术在该项目上的成功应用为此提供了一个典型样板。
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