汉伯（南京）纺织品有限公司获得LEED银奖
建筑占地面积100362 m2，建筑面积106527m2，主要由生产部分和办公、维修等辅助部分组成。我司在不同方面都有节能降耗措施：
余热回收
工厂生产工艺将设置余热回收系统，用于回收热的染色、漂白废水的热量，回收的热量用于将染色漂白生产用水加热至25℃。高温的废水经管道输送收集至地下储罐，然后通过水泵加压进入热交换器用于预热生产用水，降温后的废水再排入厂区内的污水处理站。估算每日能节约能耗成本约1000美元，同时免去了高温废水冷却设施的投资费用，可谓一举两得。
自动控制
工厂所有生产设备和物料、能源供应系统将配备最先进的计算机控制与监控系统，计算机系统能监控所有设备的效率、废料及优化情况，以提高生产效率和降低不良品率，从而减少了相关的能耗。
高效节能的生产工艺和设备
工厂采用的织布机是目前国际上速度最快能耗最低的设备，其配用高效率电机，大大降低了单位产品电耗，这种织布机的运转效率是国内同类设备的两倍。
工厂的染色设备的浴比率很低，达到4：1，其用水量只有国内一般企业设备的一半；这种染色机装有着色率监视器，可以达到精确染色，很大程度上减少了用水用电；在浸轧和化学品添加工序中，监控系统随时检测化学品浓度，力求精确投加，最大程度节省化学品的使用。每台染色机的废水排放分为无色废水管道系统和有色废水管道系统，相比两种废水合流排放这将大幅减少有色废水处理量，节约相当可观的除色能耗和化学品。
工厂的烘干机设有湿度监视器，自动控制机器运转速度，保证布匹不被过度烘烤，从而节省了蒸汽耗量。另外布匹是以S形通过烘干机，以三倍于直线通过式烘干机的速度处理布匹，这样也节省了蒸汽用量。
基于先进的生产设备和领先的生产工艺，预计工厂每吨布用水56吨，大大优于国际上每吨布用水80～100吨的水平，在节水、节能技术上均达到国际先进水平。
建筑设计节能
建筑上采用保温外墙、保温屋面、节能外门窗等措施以达到保温隔热节能。
外墙：辅助办公楼外墙采用岩棉夹心板；主厂房3米以下的外墙和变电站、动力房外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块；主厂房3米以上采用0.63厚压型钢板+离心玻璃棉保温层+0.43厚内衬压型钢板的外墙。其中主厂房织布间的外墙采用特殊节能构造：3米以下用200厚蒸压加气混凝土砌块外侧做60厚挤塑泡沫保温板，3米以上采用0.63厚压型钢板+100厚憎水性岩棉保温层（内衬PE隔汽层）+0.43厚内衬压型钢板的外墙。
钢屋面保温采用：0.53厚镀铝锌彩钢板+50厚离心玻璃保温棉（内衬PE隔汽层）+0.43厚内衬压型钢板，其中主厂房织布间的保温层为100厚憎水性岩棉。
钢筋砼屋面保温设计采用40厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板作为保温层。
门窗：办公楼外窗采用水密性、气密性好的中空玻璃铝合金窗、中空low-e铝合金玻璃幕墙，外门为无框钢化玻璃门。生产厂房织布车间无外窗，外门为保温双面钢板门、保温钢质电动滑升门，生产厂房其它外窗采用水密性、气密性好的铝合金窗。
设计中严格控制建筑的体形系数和外墙、屋面、外窗门、幕墙等维护结构的传热系数 ，办公楼控制其外墙窗墙比不超过0.5，使其满足建筑节能设计规范要求。
通风、空调系统节能
生产区
空调系统均采用自动控制方式以降低能耗， 织布车间温湿度采用PID精确控制，尽量采用二次回风系统。
厂房中热工段通风量很大，设计采用外墙下部百叶窗进气、屋顶自然通风器排风方式，进行无动力自然通风降温。
所有空调送回风管、冷冻水管、热水管均保温以降低能量损失。
所有空调器、风机等均为高效节能设备。
办公楼
空调冷水机，制冷时COP=3.2>2.6，满足《公共建筑节能设计标准》要求。
空调冷热水系统的输送能效比（ER），冷水循环泵，ER=0.0150≤0.0241，热水循环泵，ER=0.00356≤0.00433，满足《公共建筑节能设计标准》要求。
吊顶新风机组风机的单位风量耗功率（Ws），一层吊顶新风机组（粗效过滤）Ws=0.15W/(m3/h)<0.46W/(m3/h)，满足《公共建筑节能设计标准》条要求。
空调冷热水管保温层厚度按《公共建筑节能设计标准》附录C选用。
气体动力节能
冷水机组为微电脑自动控制，根据负荷变化自动调节制冷量；冷水机组的主机采用水冷却，较风冷机组节能。
空压机组微电脑控制，自动调节产气量以适应需求负荷，确保系统在任何时候都高效率运行。
冷冻水和热水循环水泵，选用国际上最先进的高效率节能型水泵和电机。
在经济保温厚度基础上适当加大蒸汽管保温厚度，以降低输送热耗。
蒸汽管路系统设计中，选择高质量的疏水器，完善疏水器配置，以降低疏水损失。
给排水系统节能
冷水机组的冷却水设计采用循环使用系统。
长期重载运转的循环水泵，选用国际上最先进的高效率节能型水泵和电机。
冷却塔风机设计采用双速或变频调速驱动。
各建筑自来水进水管上设置水表，加强计量以利节约用水。
将每天约800吨的蒸汽凝结水收集，作为生产用水回用。
利用收集的较干净雨水用于浇灌绿化和浇洒道路。
电力和照明系统节能
电力系统尽量采用高压配电，减小回路输电电流耗损；终端配变电站按照用电负荷合理分布，靠近负荷中心，以减少线路损耗。
电能计量装置设于主变电站内10KV电源进线侧。
低压配电系统中设置静电电容器进行无功功率自动补偿，根据系统运行时功率因数的变化，自动地改变运行的电容器组的数量，使系统运行时的功率因数保持在0.9以上。
选用高效低能耗环氧树脂真空浇注干式电力变压器，与油浸式变压器相比节能40～50%。
照明荧光灯光源采用高性能T8灯管，Ra>80,Tcp=4000K，灯具带电子镇流器，功率因数不小于0.9。HID灯具配电容补偿，功率因数不小于0.85。
厂区道路照明采用分区多路方案，集中控制，避免线路过长，并使三相负荷尽量平衡。
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